Distribuir de forma ordenada y adecuada la mercancía es una tarea indispensable para el correcto funcionamiento a nivel intralogístico de cualquier almacén. No va a servir de nada tener un buen sistema de almacenaje industrial, si la disposición de la carga no es eficiente.
Así pues, es importante distribuir y agrupar las diversas referencias de mercancía de forma homogénea en unidades de carga, como por ejemplo pueden ser cajas individuales o palets, que es la unidad de carga adecuada para ser almacenada en los sistemas de paletización.
En términos generales, la mayoría conocemos que es un palet, pero qué tipos existen y cuáles son sus características?
INVERTIR TIEMPO EN ESTUDIAR LOS DIVERSOS TIPOS DE PALETS Y CONOCER SUS CARACTERÍSTICAS NOS PUEDE AYUDAR A ENCONTRAR LA MEJOR FORMA DE CREAR UNIDADES DE CARGA PARA CADA TIPO DE MERCANCÍA, TANTO PARA EL ALMACENAJE COMO PARA SU DESPLAZAMIENTO.
Un pallet, palet, paleta o palé es un soporte de tablas diseñado para agrupar mercancías y así crear unidades de carga para ser almacenadas y desplazadas de forma ágil y cómoda mediante carretillas elevadores o transpaletas.
Se pueden clasificar los distintos tipos de palets en función de sus dimensiones, entradas o material de su estructura.
SEGÚN DIMENSIONES:
EUROPALET:
Este tipo de palet tiene unas dimensiones de 1200x800mm y es el más común en territorio europeo. La Asociación Europea del Palet (EPAL) se encarga de regular las características de este tipo de palet y según sus datos se estima que actualmente hay alrededor de 500 millones de unidades en circulación.
Principales características:
- Medidas: longitud 800 mm, ancho 1200 mm.
- Materiales: 11 tablas de madera, 9 tacos, 78 clavos.
- Peso aproximado: 25 kg.
- Carga de trabajo segura en movimiento: 1500 kg.
- Carga estática: al apilar pallets cargados en una superficie sólida y uniforme, el palé más inferior no debe exceder una carga de más de 5500 kg.
Contienen varias marcas para su identificación, como el número de licencia o el método de tratamiento. No obstante, la más visible es la de las siglas EPAL.
PALET AMERICANO:
Las dimensiones del pallet americano son de 1200×1000 mm y está muy extendido en la logística americana y japonesa. También se le denomina palé universal o isopallet.
Principales características:
- Medidas: longitud 1000 mm, ancho 1200 mm.
- Peso aproximado: 25 kg.
- Carga de trabajo segura en movimiento: 1500 kg
- Carga estática: no exceder los 6000 kg en una superficie lisa sólida y segura.
SEGÚN NÚMERO DE ENTRADAS:
Las entradas se refieren al número de lados por donde la carretilla elevadora introduce la horquilla para poder desplazar la carga.
- De 4 entradas: la carretilla o el medio mecánico para transportar el pallet puede acceder al palé por cualquier lado tanto del ancho como del largo.
- De 2 entradas: sólo se puede acceder al pallet por 2 lados entre sí enfrentados. Estos palés tienen menos movilidad que los de 4 entradas por el simple hecho de ser menos accesibles.
SEGÚN MATERIAL DE FABRICACIÓN:
PALLET DE MADERA:
Los pallets compuestos de madera son los más demandados, alcanzando una cuota de mercado del 90 o 95%.
Ventajas:
Se trata de pallets con precios competitivos en relación con su resistencia, fiabilidad y la capacidad para ser reparados, lo que alarga su ciclo de vida. A su favor se puede también destacar su facilidad de reciclaje.
Desventajas:
Daños en la estructura del pallet si la madera es fuertemente golpeada o la dificultad para su limpieza y desinfección.
* Los pallets de madera, sean de la medida que sean, están sujetos a la Normativa NIMF 15 (o ISPM 15 en inglés), que rige la forma en la que deben ser tratados los embalajes de madera, entre los que se incluyen los pallets, en el comercio internacional. La NIMF 15 exige que la fabricación de los palés se realice mediante madera descortezada y, además, se realice un tratamiento fitosanitario para prevenir la presencia y proliferación de plagas relacionadas con la madera. Los pallets que cumplen con esta normativa contienen el indicativo o etiquetado correspondiente.
PALLET DE PLÁSTICO:
Se trata de una opción que va ganando terreno poco a poco frente a los pallets de madera.
Ventajas:
Más fáciles de limpiar y desinfectar que los pallets de madera. Son más ligeros porque pesan menos y tienen una durabilidad incluso mayor respecto a los de madera porque los golpes causan menor impacto en el pallet. También son 100% reciclables.
Inconvenientes:
Son más sensibles a la deformación ante cargas excesivas y son más caros que los de madera. Además, es importante conocer bien de qué material exacto están hechos porque en función del tipo de plástico, la resistencia y la durabilidad variarán sensiblemente. Por otro lado, si el pallet sufre algún daño sustancial, la pieza debe ser sustituida sin posibilidad de reparación.
PALLET DE METAL:
Los más resistentes y también los más pesados, habitualmente de acero o aluminio. Mayoritariamente utilizados en el sector metalúrgico.
Ventajas:
Fáciles de limpiar y desinfectar y además, los pallets de metal son de larga vida útil debido a su solidez y fortaleza frente a impactos. Asimismo, soportan cargas muy pesadas.
Desventajas:
Su peso es superior al de palets hechos con otros materiales lo cual aumenta el coste de transporte.
PALLET DE CARTÓN:
Principalmente destinados a cargas ligeras.
Ventajas:
Son desechables y reciclables, económicos y fáciles de manejar como consecuencia de su ligereza. Se caracterizan también por su bajo peso. Son los tipos de pallet más baratos.
Desventajas:
Ciclo de vida extralimitado puesto que sólo tienen un único uso.
Cada caso es completamente único y tiene sus circunstancias particulares, por lo qué será de suma importancia la tarea de identificación e interpretación de estas variables para poder encontrar la mejor combinación de estanterías industriales posible.
En Soniger estaremos encantados de estudiar su caso al detalle para poder proponerle la solución de almacenaje óptima que le permita cumplir sus objetivos intralogísticos de forma cómoda. Contacte con nosotros y le asesoraremos sin ningún tipo de compromiso!